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        1. 這份亮眼“成績單”匯聚了滿滿正能量!
          發布日期:2022-05-12    作者:楊魁    
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          近日,漢鋼公司煉鋼廠《2#連鑄機切換生產小方坯、矩形坯快速切換》項目及《R10m弧連鑄機無密排輥生產165mm×280mm矩形坯技術應用》項目榮獲陜鋼集團2021年度優秀“四新”項目二等獎及三等獎,《高品質優特鋼精煉渣冶金性能的優化研究》項目獲優秀科研及新產品項目二等獎,喜訊傳來,煉鋼廠全體員工備受鼓舞,以飽滿的熱情,百倍的信心,為推動2022年技術攻關與創新工作邁上新的臺階正闊步向前!

          這份亮眼“成績單”匯聚了滿滿正能量!

          立足實際補短板,工藝技術拓新地。煉鋼廠始終圍繞公司產品轉型、增品種提質量的戰略目標,查擺各環節的工藝短板“軟肋”,梳理技術瓶頸,探索提質創效新方向。2020年,為保障市場客戶對矩形坯訂單需求,煉鋼廠2#連鑄機以小方坯、矩形坯互切換生產模式,針對矩形坯澆鑄過程二次冷卻設備不合理、連鑄坯外觀質量缺陷多的瓶頸問題,申報了相關“四新”項目,自主探索、研究出無密排輥高效生產165mm×280mm矩形坯的二冷噴淋結構及關鍵工藝技術,對連鑄工藝、設備同步優化與升級,成功破解提拉速、增產量、保質量等多方面達標的相互制約“困局”,矩形坯外觀鼓肚、低倍缺陷等指標均達到客戶使用要求,綜合測算每年可節省設備投入、連鑄保護渣消耗、鋼鐵料消耗等成本費用200余萬元,實現了高質量、低成本、快速達產連鑄矩形坯的目標任務,長期經濟、社會效益十分可觀。

          瞄準新品挖潛力,技術創新攻高地。新產品開發作為漢鋼公司提質增效、轉型發展的重要途徑,煉鋼廠始終緊抓新品鋼水、鋼坯質量提升的關鍵目標,持續開展工藝攻關和技術創新工作!陡咂焚|優特鋼精煉渣冶金性能的優化研究》項目,基于冶金理論,2020年由漢鋼公司申報的集團級科研項目,并于2021年年底順利完成驗收。該項目以漢鋼公司與高校合作模式開展,借助外部實驗研究條件,針對高碳鋼精煉渣熔點、熔速、粘度等冶金性能開展檢測分析,2021年在精煉鋼實際生產過程優化工藝、不斷探索以YL82B鋼為代表的精煉配加渣料、送電升溫、脫氧去硫等工藝措施,使YL82B鋼在LF精煉過程脫硫率較項目實施前提高20%,鋼水平均氧含量<60ppm,鋼中夾雜物去除及形態控制得到較好地改善,從而達到改善品種鋼質量的預期效果,項目的實施也為后續新品鋼開發生產、工藝優化、質量提升形成了可靠的技術儲備。

          這份亮眼“成績單”匯聚了滿滿正能量!

          上下聯動齊發力,匯聚發展新動能。煉鋼廠自上而下將科技創新作為引導工藝優化、產品質量改善的重要抓手,每年向公司申報、立項科技項目20余項,為了確保每個科技項目按時間節點實施和推進,對各個項目成立以分廠領導負責的項目推進小組,在項目實施過程中承擔單位抓重點、攻難點,定期對存在的問題進行檢查、總結,持續調整、完善管控推進方式和技術措施,相關專業科室、主體車間也把科技項目的實施與推進擺在重要位置,夯實各級責任,確保各項計劃措施落地生根。對于實施難度較大的項目,生產、工藝、設備等各專業共同協作,深入剖析每一項技術難點,對生產車間關鍵崗位開展工藝培訓和分析討論會,提高崗位工實際操作水平,有助于各個項目目標的有效達成和技術指標穩步提升,確保了每一項目有效推進和獲得良好效果。

          科技創新是企業高質量發展的戰略支點,技術進步是鋼鐵企業生存發展的“主動脈”,煉鋼廠將持續緊盯國內外煉鋼工藝發展的新動態,對標同行業先進水平和先進指標,挖掘提品質、降消耗、增效益的內部潛力,為公司高質量發展不斷培育“創新之花”。 (煉鋼廠  楊魁)

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